TM-2型混凝土抗压弹性模量测定仪

  • 时间:时间:2014-01-14 22:56 作者:昊宇仪器
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TM-2型混凝土抗压弹性模量测定仪

一、适用范围  
本试验规定了测定混凝土抗压弹性模量(简称弹性模量)的方法,混凝土的弹性模量取应力为轴心抗压强度40%时的加荷模量,本试验适用于各类混凝土的直角棱柱体试件。
试件制备
试件尺寸与轴心抗压强度试件相同。
每组为同龄期同条件制作和养护的试件6根,其中3根用于测定轴心抗压强度,提出弹性模量试验的加荷标准,另3根则作弹性模量试验。
仪器设备
主要设备应符合本规程规定
变形测量仪表:千分表2个(0级或1级),或精度不低于0.001mm的其它仪表。
试验步骤:
试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试验,保持试件干湿状态不变。
擦净试件,量出尺寸并检查外形,尺寸量测至1mm.试件不得有明显缺损,端面不平时须预先抹平
取3根试件作轴心抗压强度试验,求出其算术平均值Ra;取0.4Ra作为抗压弹性模量试验的加荷标准。
取另3根作抗压弹性模量试件,在其两侧(成型时两侧面)划出中线,标出标距L,L=150mm,或者不大于试件高度的1/2,同时不小于100mm及大粒径3倍。
松开上框架与下框架的4个紧固螺丝,把弹性模量测定仪安装在试件上,使上下刀口对准划好的两条刻度线,然后紧固上框架与下框架的4个紧固螺丝。
注意:上框架与下框架连接的2个螺丝别动
将试件移于压力机球座上,几何对中,而后装妥千分表,使千分表归零。
开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2~0.3MPa/s的速度连续而均匀地加荷到PA(即PA≈0.4Ra·A),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压过程中,观察压力机及千分表运转是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异同,当采用100mm×100mm截面的非标准尺寸试件时,其两侧读得变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则,可用硬木棒轻轻敲击球座以调整之,或调整试件位置。
预压三次后,用上述同样速度进行第四次加荷,先加荷到应力约为0.5MPa的初荷P0,保持约30s,分别读取两侧千分表读数△0,然后加荷至PA,保持约30s,分别读取两侧千分表读数△A,分别计算两侧变形增量△A-△0,并计算出其平均值,设为△4;读取千分表读数△A后,即以同样速度卸荷至P0,保持约30s,分别读取两侧千分表读数△0。
同上步骤,进行第五次加荷,求出△5;如图所示。
△5与△4之差应不大于0.00002L,否则,应重复上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合上述要求为止,以最后一次变形值△n为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷直至试件破坏,记下循环后轴心抗压强度R′a。
试验结果计算
凝土抗压弹性模量Ec按下式计算:
PA-P0        L
F           △n
式中
Ec—混凝土抗压弹性模量(MPa);
PA—终荷载(N);
P0—初荷载(N);
△n—第五次或后一次加荷时,试件两侧在PA及P0作用下变形差平均值(mm);
L=标距(mm)
A—试件断面积(mm2)
以3根试件试验结果的算术平均值为测定值。如果其中任一根试件的循环后轴心抗压强度R′a与轴心抗压强度平均值Ra之差超过Ra的20%时,则弹性模量值按另两根试件试验结果的算术平均值计算;如有两根试件试验结果超出规定,则试验结果无效。
结果计算精确至100MPa。
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